Nuestra gran experiencia en infusión por vacío nos permite producir piezas innovadoras y rentables para nuestros clientes OEM, inclusive Bombardier Transportation y Alstom.

Este proceso es el más adecuado para la producción de volúmenes medios, desde 200 a 5.000 partes por año y fabrica productos con una relación alta entre resistencia y peso. 

Proceso
La infusión al vacío normalmente utiliza un molde similar al que se usó en la disposición manual, pero se diferencia en que el refuerzo se coloca en el molde seco, cubierto con una bolsa de plástico o goma hermética, y al retirar el aire que está debajo de la bolsa con un bomba de vacío, la resina puede "sangrar" o infusionar dentro de la tela seca para crear los compuestos. 

Se pueden fabricar piezas bien grandes con este método aunque se requiere una resina de muy baja viscosidad y un tiempo de llenado relativamente largo, así como un film sangrador y otro de ventilación. El proceso de infusión de resina trae como resultado un contenido muy bajo de vacío y excelentes propiedades mecánicas debido al contenido relativamente alto de vidrio.

Opciones de materiales
Resinas: poliéster, éster de vinilo, resina epoxi
Fibras: todas
Núcleos: madera, espuma

Ventajas
- La colocación previa del refuerzo se puede emplear para lograr una óptima relación fuerza-peso
- Es la mejor opción para productos con requisitos de alta resistencia al peso o de diseños leves, bordes de aleros o ángulos de inclinación altos que podrían causar bloqueos en las superficies rígidas del molde del lado B.
- Los laminados complejos multicapas con núcleos e inserciones se pueden completar en un solo paso en vez de hacerlo en capas individuales.
- Acabados de capa de gel en molde pueden ser empleados para acabados de cosméticos.

Limitaciones
- Es más difícil utilizar este proceso con resinas rellenas, que con frecuencia se usan en la edificación para cumplir con el código de construcción.
- El acabado estético en la superficie no es tan bueno como en el proceso de moldes abiertos debido a la impresión de la tela; sin embargo, se puede usar una capa de barrera para mejorar el acabado.
- El costo de la herramienta es mayor.